Причини и решения за ръждясали капачки на бирени бутилки

Може да сте се сблъсквали с това и преди: капачките на бирените бутилки, които купихте, бяха ръждясали. И така, какви са причините? Причините за ръждясване на капачките на бирените бутилки са следните:

 

Капачките за бирени бутилки се изработват главно от тънки стоманени плочи с калай- или хром- покритие с дебелина 0,25 mm. С нарастващата пазарна конкуренция друга функция на-брандирането на капачките на бутилките (цветни капачки)-става все по-видна, поставяйки по-високи изисквания към отпечатването и използването на капачки за бутилки. Понякога ръждясването на капачките на бутилките може да повлияе негативно на имиджа на марката на бирата. Механизмът на ръждясване е, че след като анти-слоят от ръжда е повреден, изложеното желязо реагира с вода и кислород в електрохимична реакция, образувайки ръжда. Степента на корозия е тясно свързана с материала на капачката на бутилката, процеса на покритие против -ръжда и околната среда.

 

1. Влиянието на температурата или времето на печене

Прекомерното време за печене ще направи лака или боята, нанесени върху желязната плоча, крехки; недостатъчното време за печене ще доведе до непълно втвърдяване на лака или боята, нанесени върху желязната плоча.

2. Недостатъчно количество покритие

След като капачките на бутилките са щамповани от предварително-отпечатаната желязна плоча, необработеното желязо е изложено по краищата. Тези открити зони са склонни към ръждясване в среда с висока-влажност.

3. Не-перпендикулярността или асиметрията на затварящото звездообразно колело води до петна от ръжда.

4. Сблъсъците между капачките на бутилките по време на обработка и логистика причиняват петна от ръжда.

5. Вътрешното износване на матрицата за запушване и твърде ниската височина на поансона за запушване влошават износването на капачките на бутилката.

6. Капачките на бутилки с вода, които са покрити с алуминиево фолио или веднага опаковани (в пластмасови опаковки), не изпаряват лесно влагата, ускорявайки процеса на ръждясване.

7. Спукването на бутилка по време на пастьоризация понижава pH на водата, като допълнително ускорява ръждясването на капачката.

 

Въз основа на горните причини трябва да се подчертаят следните аспекти:

1. Укрепете тестовете за външен вид и устойчивост на корозия на капачките на бирените бутилки, преди да влязат във фабриката.

2. По време на процеса на тестване, особено при смяна на доставчика, стриктно засилете тестването на вътрешната корозия на капачките на бирените бутилки след пастьоризация. 3. Стриктно прилагайте проверка на вдлъбнатините на капачките на бутилките; цехът за опаковане трябва редовно да проверява качеството на затваряне.

4. Укрепване на проверката на затварящото звездно колело и затварящата матрица на машината за пълнене; почистете незабавно след смачкани бутилки.

5. Производителите могат да издухат остатъчната влага върху капачката на бутилката преди мастиленоструен печат. Това гарантира качество на мастиленоструен печат (отпечатване върху капачката на бутилката) и също така играе положителна роля за предотвратяване на ръжда върху капачката на бирената бутилка.

Освен това, хром{0}}желязото има по-голяма устойчивост на ръжда от поцинкованото желязо.

 

Основните функции на капачките за бирени бутилки са: първо, да осигурят определена степен на запечатване, като гарантират, че CO2 вътре в бутилката няма да изтече и че външният кислород не прониква, поддържайки свежестта на бирата; второ, материалът на уплътнението е нет-токсичен, безопасен и хигиеничен и няма да повлияе на вкуса на бирата, запазвайки нейния вкус; трето, високо{2}}качественият печат на етикета върху капачката на бутилката играе важна роля в марката бира, рекламата и поддръжката на продукта; и четвърто, когато се използват капачки за бутилки в пивоварни, капачките са подходящи за високо-скоростни машини за пълнене, осигурявайки плавно пълнене на капачките и намаляващи капачките и загубите на бира. Понастоящем стандартите за оценка на качеството на капачките на бирените бутилки трябва да бъдат както следва:

 

I. Ефективност на запечатване:

Моментно налягане: Моментно налягане, по-голямо или равно на 10 kg/cm²;

Хронично изтичане: Процент на хронично изтичане По-малко или равно на 3,5% според стандартното изпитване.

 

II. Миризма на уплътнение:

Безопасно, хигиенично и нет{0}}токсично. Извършва се вкусов тест на уплътнението; варенето в чиста вода не трябва да произвежда неприятна-мирис, което показва, че е 合格 (квалифицирано). Освен това, след употреба, миризмата на уплътнението не трябва да мигрира в бирата, причинявайки въздействие върху вкуса на бирата.

 

III. Характеристики на капачката на бутилката

1. Стойност на загубата на филм боя: Високо{1}}качествените продукти изискват по-малко или равно на 16 mg; калайдисани-железни капачки за бутилки и хромирани-железни капачки за бутилки с пълно-цветен печат изискват по-малко или равно на 20 mg загуба на филм от боя.

2. Устойчивост на корозия: Освен че отговаря на изискването за тест за меден сулфат за липса на очевидни петна от ръжда, капачката трябва също така да показва забавено ръждясване по време на нормална употреба.

 

IV. Външен вид на капачката на бутилката

1. Текстът на търговската марка е правилен, шаблонът е ясен, разликата в цвета е малка и цветът е стабилен между партидите;

2. Шаблонът е центриран, с отклонение от център-до-център по-малко или равно на 0,8 mm;

3. Капачката на бутилката трябва да е без изрезки, дефекти и пукнатини;

4. Уплътнението на капачката на бутилката е непокътнато, без дефекти, чужди тела или маслени петна.

 

V. Сила на адхезия на уплътнението и промоционални изисквания

1. Силата на адхезия на уплътнението на рекламната капачка на бутилката е подходяща. Обикновено не е лесно да се отлепи, освен когато е необходимо да се отлепи. Уплътнението няма да падне естествено след пастьоризация;

2. Като цяло силата на сцепление на капачката на бутилката е подходяща. Високо-качествените капачки за бутилки могат да преминат теста MTS (Механично изпитване на материалите).